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增材制造(3D打印)产业一站式检测解决方案

09月,06,2025 | 浏览次数：446

        增材制造2.0时代来临

       增材制造又称“3D打印”，是一种基于三维模型数据的先进制造技术，在特定应用场景中具有显著优势：1）减少研发周期和成本，无需模具即可直接成形；2）高效成形复杂结构，实现一体化、轻量化设计；3）材料利用率高，符合ESG理念；4）快速凝固工艺使制件内部组织均匀致密，强度提升而不损失塑性。
       3D打印主要分为金属类和非金属类，技术原理上可分为立体光固化、粘结剂喷射、材料挤出及喷射、粉末床熔融、定向能量沉积等7大类，其中选区激光熔融(SLM)和选区激光烧结(SLS)因成形精度高、材料利用率高等优势，是目前主流工艺，已在航空航天和汽车、消费性电子、医疗等领域有广泛应用。在消费电子领域的成功制造案例有：折叠屏手机铰链、手表、 中框、局部结构等精密零部件，“增材制造2.0”时代已悄然来临。
       ◆优尔鸿信增材制造检测能力

       为应对增材制造2.0时代，优尔鸿信积极布局，提供行业一站式解决方案，为原材料、应用的零部件提供检测、验证、失效分析等服务，具备的能力如下：

序号 性能 检测项目 分析仪器 说明
1 化学成份 元素含量 ICP光谱仪，氧氮氢分析仪 粉末纯度要求
2 物理性能 松状及振实密度 密度文件名

粗细搭配的粉末能够获得

更高的松装密度，改善粉

末的流动性；球形度越高，

流动性越好。保证打印时

铺粉的均匀性和送粉的稳定性。

3 粉末粒度及分布 激光粒度仪
4 粉末球形度 3D光学显微镜
5 流动性 流速计
6 力学性能 拉伸 万能材料试验机 受力零部件重要指标
7 冲击 冲击试验机
8 硬度 维氏硬度计
9 几何量测 尺寸量测 影像及接触式三次元 竞品分析，CKP分析
10 逆向工程 蓝光扫描仪
11 缺陷分析 无损探伤 微纳米双管 X-RAY CT
 质量要素
12 孔隙率
13 微观分析 显微组织 金相显微镜 分析重要工具
14 断口分析 扫描电子显微镜+能谱仪
15 异物成份分析 扫描电子显微镜+能谱仪
16 可靠性 机械可靠性 振落台、冲击试验机 工程验证
17 环境可靠性 温柜、盐雾箱及光老化等
18 问题解决 失效分析 各先进仪器分析结果综合 制程或使用异常真因分析


       ◆典型服务案例


案例-1不同类型的粉末形态


案例-2粉末粒径分佈


案例3-三维CT扫描剖切（孔隙大小、形态及分布，孔隙率）

案例4-3D扫描尺寸比对


案例5-打印零件金相组织


 案例6-脏污分析
       ◆欢迎了解送测

       以上检测能力不仅适用于增材制造行业，亦可适用于MIM制造，触变成形，传统粉末冶金，欢迎各领域的朋友关注优尔鸿信检测能力及送测，达成合作双赢。