环境类测试
一、温湿度循环测试
温湿度循环是评估组件及产品经温度、湿度环境循环或储存后之功能特性变化,或在此环境中之操作功能。产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。产品在设计、应用过程中,不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响,而仍需要能够正常工作,这就需要以试验设备对其进行验证,这个验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部分。
恒温恒湿机
温度范围:(-40~150)℃
湿度范围:(10~98)%RH
设备内尺寸:1000×1000 ×1000mm(W*D*H)
参考标准:
IEC 60068-2-2:2007
Environmental testing-part2-2:tests-test B: Dry heat
电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
二、冷热冲击测试
冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验,是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性,是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验,在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
评估电子元器件或其它测试样品经温度变化或温度连续变化环境下所受之影响。
冷热冲击试验机
温度范围: -65℃~+150℃
设备内尺寸: 720*600*600mm(W*D*H)
参考测试标准:
IEC 60068-2-14:2009;
Environmental testing-part2-14:tests-test Na: change of temperature
GB2423.22-2002
电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Na:温度变化
三、高温变率测试
快速温变试验是用来确定产品在高温、低温快速或缓慢变化的气候环境下的储存、运输、使用的适应性。试验过程是以常温→低温→低温停留→高温→高温停留→常温作为一个循环,温度循环试验的严苛程度是以高/低温度范围、停留时间以及循环数来决定的。
样品经温度变化或温度连续变化环境后之功能特性变化,或在此环境中之操作功能性。
高温变率温度柜
温度范围:(-70~180)℃
温度变率:25℃/min
设备内尺寸:(1000×1000×1000)mm(W*D*H)
温度范围:(-70~180)℃
温度变率:25℃/min
设备内尺寸:(1100×800×920)mm(W*D*H)
参考标准:
IEC 60068-2-14:2009
Environmental testing-part2-14:tests-test Nb: change of temperature
GB2423.22-2002
电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Nb:温度变化
四、盐雾测试
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
以测试盐雾腐蚀后样品性质的改变及电镀层或铁壳的金属部分对盐水喷雾的抗蚀程度。
盐雾试验机
氯化钠(NaCL):5%
PH值:6.5~7.2
设备内尺寸:900*600*500mm
参考标准:
IEC 60068-2-78:2001
Environmental testing-part2-78:tests-test Cab: damp heat,steady state
GB2423.3-2006
五、循环盐雾
循环腐蚀试验结合了传统的盐雾曝光以及一系列其他受控环境因素,包括可变温度和湿度,按客户要求创造出一个使用寿命条件下的加速模拟 。
循环腐蚀试验箱
设备厂牌:Ascott
设备型号:CC1000iP
内部尺寸(L*W*H):1300x980x1320
内部容积:1000L
设备相关规格参数如下
此设备可以模拟四种测试环境
一、盐雾测试环境
1.温度范围:室温~50℃
2.盐雾沉降量范围:0.5~2.5ml/(hr.80cm²)
3.雾化盐雾压缩空气饱和器温度范围:室温~69℃
二、凝露(冷凝)测试环境
1.温度范围:室温~70℃
2.湿度范围:95~100%
三、干燥测试环境
温度范围:室温~70℃,湿度不控制
四、控湿测试环境
1.温度范围:室温~60℃
2.湿度范围:10~85%(根据温度点确定)
循环腐蚀试验箱适用标准:
GM 9540P/GMW 14872(General Motors)
P-VW 1200,1209&1210(VW/Audi)
ASTM B117-18
IEC60068-2-52
六、高空测试
验证组件、装备或其它产品于常温低压环境、低温低压复合环境、高温低压复合环境及高低温低压复合环境下储存、运输及使用之能力,试验的严苛程度取决于温度、气压和曝露持续时间。
高空试验机
温度范围: -70-180℃
压力范围: 101.3kPa~0.1kPa
设备内尺寸:1m3
参考标准:
IEC 60068-2-40:1983
Basic environmental testing procedures part2: test Z/AM: combined cold/low air pressure tests
GB2423.25-2008
电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Z/AM:低温/低气压综合试验
IEC 60068-2-41:1983
Test Z/BM: combined dry heat/low air pressure tests
GB2423.26-2008
试验Z/BM:高温/低气压综合试验
IEC 60068-2-13:1983
Test M: low air pressure
GB2423.21-2008
试验M:低气压
七、HAST高加速老化测试
试验目的是为了提高环境应力(如:温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等),加快试验过程,缩短产品或系统的寿命试验时间,因此用来确定成品质量的测试时间也相应增加了许多为了提高试验效率、减少试验时间。
评估固态组件之密封性,加速产品老化,缩短测试周期。
高加速老化试验机
设备内尺寸: 255*255*318mm
压力范围: 0.02~0.392MPa
温度范围:(105.0~162.2)℃
湿度范围:(75~100)%RH
参考标准:
IEC 60068-2-66:1994
Environmental testing-part2 :test methods-test Cx: damp heat,steady state(unsaturated pressurized vapour)
GB/T2423.40-1997
电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Cx:未饱和高压蒸汽恒定湿热
八、烧机测试/大批量温湿度循环测试(WALK-IN)
评估组件及产品经温度、湿度环境循环或储存后之功能特性变化,或在此环境中之操作功能。
步入式恒温恒湿机
温度范围: -40~+80℃
湿度范围: 10~95%
设备内尺寸:3600*1970*2300mm(W*D*H)
参考标准:
IEC 60068-2-78:2001
Environmental testing-part2-78:tests-test
Cab:damp heat,steady state
GB2423.3-2006
电子电工产品环境试验
第二部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
九、UV紫外线老化
紫外光耐气候试验箱采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。评估产品暴露在太阳辐射(紫外线)、冷凝、喷淋之单一或复合环境下产生之效应。
耐候试验机
UV黑板温度范围: 45 ~80℃
COND.温度范围: 40 to 60℃
能量范围:~最大1.38W/m2/@340nm
参考标准:
ASTM G 154-2006
Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of nonmetallic materials
GB/T16422.3-1997
塑料实验室光源暴露试验方法第二部分:紫外荧光灯
十、氙灯老化
氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验,又名“阳光辐射防护试验装置”,是老化试验箱系列中不可或缺的一种检测仪器。
应用领域:
◆为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟及加速试验;
◆用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后的耐用性;
◆模拟在不同环境条件下,材料暴露在阳光下产生的变化。
氙灯老化试验箱
设备参数:
◆内部尺寸:
900×900×700mm
◆光照调节:自动调光型
◆转毂直径:820mm,转速:1r/min
◆空间温度范围:RT+10℃~70
◆湿度范围:40~90%
RH
◆黑板温度:63~90℃ ±3℃
◆波长:290~800nm
◆辐射强度:340nm 处的辐照度为0.51W/㎡
参考标准:
由客户提供
十一、防水测试
防水试验适用于在运输、贮存或使用期间可能遭受冲水的电工电子产品。这些水来源于大暴雨、风吹大雨、洒水系统、车轮溅水、冲水或猛烈海浪。有关规范应详细说明电工电子产品是否必须在试验期间正常工作,还是仅能经受冲水条件而保持完好。
应用领域:
◆考核和确定电工、电子产品,各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和组件良好的工作性能。
◆可执行IP1,IP2,IP3,IP4等级的防水测试
防水试验分为滴水、浸水和加压水试验。
防水等级用IPXX 表示,其中第二个X表示表示防水等级,等级从0级到8级。
0 :没有保护
1 :水滴滴入到外壳无影响
2 :当外壳倾斜到 15 度时,水滴滴入到外壳无影响
3 :水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响
4 :液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响
5 :用水冲洗无任何伤害
6 :可用于船舱内的环境
7 :可于短时间内耐浸水( 1m )
8 :于一定压力下长时间浸水
防水试验箱
试验箱基本参数:
◆内部尺寸:1000×1050×1080 mm
◆试验台面积:φ30cm (扩展台面?60cm)
◆试验台转速: 1~20r/min 可调
◆试验台承重: 20kg
摆管淋雨试验主要技术参数:
◆喷水孔径:φ0.4mm/φ0.8mm
◆喷水孔间距: 50mm
◆喷水环半径: R400/200mm
◆喷水管管径: φ15mm
◆摆管摆角幅度: 0~±170°可调
◆摆速调节: 无级调节
◆每孔平均水流速度: 0.07L/min
滴水试验主要技术参数:
◆滴水面积:800*800mm
◆滴水孔径:0.4mm
◆孔间距: 20*20mm
◆滴水量:1—4mm/min
参考标准:
可执行IEC 60529:2001中关于IP1,IP2,IP3,IP4等级的防水测试
十二、防尘测试
应用领域:
◆检测产品的外壳密封性能;
◆主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5X 和IP6X 两个等级的试验。
IP代码:
表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统。
IPOO:代表对设备没有防护的要求;
防护等级试验方法:
排名靠前位数字:IP1X:代表直径为50mm的球形试具无法进入空隙进入产品内部;
IP2X:代表直径为12.5mm的球形物体无法透过产品空隙;
IP3X:代表直径2.5mm的物体试具无法透过产品空隙;
IP4X:直径为1mm的金属线不能透过产品空隙并影响危险部件;
IP5X:放置于沙尘箱中,开盖检查产品内部无灰尘进入,若有些许不影响产品性能也能判定负荷标准要求;
IP6X:产品需抽负压,放置沙尘箱中,开盖检查,属尘密,不能有灰尘进入判定为符合标准要求;
防尘试验箱
设备参数:
◆内部尺寸:1000×1000×1000
mm
◆金属筛网标称线径:50μm,线间标称间距为75μm;
◆气流速度:不超过 2m/s;
◆砂尘浓度:2~4kg/m3;
◆温度范围:RT~60℃
参考标准:
由客户提供
十三、 混合气体腐蚀测试
通过模拟温度、湿度、混合腐蚀气体成分、时间长短等因素,设置一系列严苛的试验,控制混合腐蚀性气体的成分 比例、气氛中曝持续露时间,来评估样的抗腐蚀能力,有助于在耐腐蚀性方面,对材料、制造工艺和元件设计,进行对比工艺改进评估参考。
气体种类:
二氧化硫SO₂、硫化氢H2S、氯气Cl2、二氧化氮NO2
该试验可以模拟大气中存在的H2S、SO2、Cl2、NO2等各种腐蚀性气体,可进行单一气体、多种混合气体腐蚀测试试验。
试验设备:
温度范围:0℃-45℃
湿度范围:20%RH-95%RH
试验类型:二氧化硫SO₂、硫化氢H2S、氯气Cl2、二氧化氮NO2
一种气体或多种混合气体腐蚀试验。
浓度参考:二氧化硫SO₂气体浓度≤40ppm,硫化氢H2S气体浓度≤40ppm,二氧化氮NO2气体浓度≤40ppm,氯气Cl2气体浓度≤15ppm
适用范围:
l 电工电子产品:设备、仪器、保护层、触摸屏、光学器件、耳机等
l 电子元器件:PCB/PCBA、散热片、散热器件、芯片、FPC等
l 工业通信产品:通信模块、光纤材料、wifi模块等
l 金属材料:合金片、金属镀层、金属框、五金件等
l 非金属测材料:lens、镜头、粘胶剂、高聚物材料、防护涂层等
l 连接件和接触点:开关、switch、连接器等
l 汽车材料:车灯、后视镜、车载蓝牙模块、车载盒、车载贴膜、车身漆膜涂层等
常用方法和参考标准:
1) GB/T 2324.51-2012/IEC 60068-2-60:1995环境试验 第2部分:试验方法 试验Ke:流动混合气体腐蚀试验
2) GB2423.19-2013电工电子产品(试验C)接触点和连接件二氧化硫的试验方法
3) GB2423.20-2014电工电子产品(试验D)接触点和连接件硫化氢的试验方法
4) GB/T 9789-2008金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验
5) DIN 50018在含二氧化硫气体的冷凝水中变换气候的试验
6) ISO 3231-1993色漆和清漆.耐含二氧化硫潮湿空气的测定
7) GB 5170.11-2008电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法
8) GB2423.33-2005电工电子产品(试验Kca)高浓度二氧化硫试验方法
9) ISO 6988 金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验