弹簧化学成分结果如表1所示,可见根据JIS G3561-1994,供应商提供的产品符合SWOSC-V的成分规格。
表1-弹簧钢成分测试结果
SWOSC-V
JIS G3561-1994
化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Cu
Fe
含量%
0.58
1.3
0.69
0.0066
0.0073
0.69
0.0059
-
0.51-0.59
1.20-1.60
0.50-0.80
≤0.025
≤0.025
0.50-0.63
≤0.25
-
断口清洗后,对断口SEM形貌观察+EDS成分分析,结果如图2~3及表2所示,可以发现:
●断口形貌分为裂纹源、扩展区、瞬断区三部分,未发现疲劳断裂的贝纹线;
表2-EDS成分分析结果(wt%)
Spectrum | C | O | Na | Si | S | Ca | Cr | Mn | Fe | Total |
1 | 8.23 | 38.99 | 0.57 | 1.27 | 0.96 | 0.92 | 1.51 | / | 47.54 | 100 |
2 | 10.58 | 50.78 | / | 1.21 | 0.16 | 0.79 | 1.26 | / | 35.22 | 100 |
3 | 5.07 | / | / | 1.26 | / | / | 0.73 | 0.72 | 92.21 | 100 |
4 | 5.12 | 1.74 | / | 1.39 | / | / | 0.69 | 0.70 | 90.36 | 100 |
表3-EDS成分分析结果(wt%)
Spectrum |
C | O | Si | S | Ca | Cr | Fe | Total | |
A |
1 | 7.27 | 38.00 | 1.18 | 0.13 | 0.81 | 1.43 | 51.19 | 100 |
2 | 5.31 | 7.49 | 1.30 | / | 0.39 | 0.69 | 84.82 | 100 | |
B |
1 | 6.17 | 43.03 | 0.38 | / | 0.49 | / | 49.93 | 100 |
2 | 6.03 | 8.29 | 1.33 | / | 0.78 | 0.71 | 82.87 | 100 | |
3 | 5.89 | 26.55 | 0.67 | / | 0.73 | 2.09 | 64.07 | 100 |
●试样的芯部与表层硬度近似,都在590~600HV。
表4-断裂试样维氏硬度测试结果
断裂试样
表层
芯部
HV 0.3
599
593
对断裂试样表面及远离断口位置进行表面形貌及切片进行观察,结果如图8所示,可以发现:
●断口位置与远离断口位置都有一些麻坑,但断口位置的麻坑明显较大;客戶弹簧用线材材质为SWOSC-V,属阀门弹簧用钢丝,用于高疲劳工况场合。其适用标准JISG3561,除对化学成分/力学性能有要求外,尚对材料的表面状态有严格要求,如总脱碳层深度在丝径的1.5%以下,Φ2线材表面缺陷(如铁皮/铁锈/裂纹/划伤/麻坑和其它有害缺陷)的深度在0.01mm以下。
本案弹簧断口位置的主要表面缺陷为麻坑,缺陷深度高达0.04mm,远超规格要求。缺口位置容易引起应力集中成为断裂的裂纹源。在服役过程中裂纹逐渐扩展,最终导致零件断裂。1.弹簧材质符合JIS G 3561规定对SWOSC-V之化学成分、力学性能要求,美中不中的是金相组织中有少量铁素体;
2.弹簧断口未发现疲劳特征,裂纹源及扩展区显示脆性解理特征,瞬间断裂区显示塑性韧窝特征;5.建议弹簧制造部门需依JIS G 3561指引方法重点管控钢丝表面质量。
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