中科院院士来我中心技术交流工业铝型材应用

07月,22,2023 | 浏览次数:13410



       2023年7月7日,中国科学院工程院士、北京科技大学谢建新教授一行前来优尔鸿信参观访问,中心高阶主管张平资深处长、孙代育技术总监热情陪同介绍,双方交流了工业铝型材的特点、制程技术检测能力及高强度铝材未来发展方向。
图1-谢院士一行与优尔鸿信领导合影留念
图1-谢院士一行与优尔鸿信领导合影留念
      一、工业铝型材特点及应用
       工业铝型材因具有轻薄、高导散热、易机械加工及表面处理等优势,在主流电子产品上得到广泛的应用,如笔记本计算机、智能手机、平板计算机外壳等。可以做为电子设备的外壳,既保护电子设备的内部结构,又起到散热的作用,保证电子设备的正常运行,还可以处理成时尚科技的个性化外观。
图2-主流电子产品铝合金外壳
图2-主流电子产品铝合金外壳
       相较建筑铝型材,工业铝型材由于强调表面处理外观颜色、CNC制程加工的稳定性、抵抗制程中切削液、抛光液残留之耐蚀性等,它必须合理限制合金元素成份范围,严格控制杂质元素含量,熔铸及铝挤工序保证二次相均匀、细小弥散析出,晶粒尺寸大小均匀,各向近似等轴状,机械性能强度及硬度高,因此从合金配比、熔铸、铸棒均匀化退火、热挤压、淬火及时效、裁切及品检各工序均需精细化管理,确保工业铝型材的材质组织性能及质量稳定性。
       二、优尔鸿信的铝材检测能力
       优尔鸿信检测(深圳)有限公司在工业铝型材的质量管控及应用异常问题处理上,具有丰富的现场经验,能为客户的来料进行质量管控及产品加工各工序保驾护航。
       01|工业铝型材的常规检测项目

       本检测中心根据GB/T 6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》或客指标准的要求、试验方法、检验规则,对工业铝合金开展一系列的检测服务,具体检测项目见表1。

表1-工业铝型材的常规检测项目

序号 检测项目 测试方法参考标准
1 化学成分 GB/T 20975-2020、GB/T 7999-2015
2 力学性能 GB/T 16865-2013、GB/T 228.1-2021.
3 布氏/维氏硬度 GB/T 231-2018、GB/T 4340-2012.
4 低倍组织 GB/T 3246.2-2012
5 显微组织 GB/T 3246.1-2012/
6 电导率 GB/T 12966-2022
7 剥落腐蚀 GB/T 22639-2008
8 晶间腐蚀 GB/T 7998-2005
9 其它 超声波探伤、尺寸量测等


图3-铝材低倍及高倍组织
图3-铝材低倍及高倍组织
       02|工业铝型材的应用性能检测
       工业铝型材在加工、清洗及表面处理时,会用到不少化学药水,这些化学溶液可能对铝材造成腐蚀,影响表面处理效果。我中心可评测化学溶液与铝材间的极化曲线及腐蚀电流密度,参图4,从而正确地指导选用及配制化学药剂。

图4-铝材与某药剂间的极化曲线与腐蚀电位
图4-铝材与某药剂间的极化曲线与腐蚀电位
       工业铝型材壳体与塑胶的纳米结合,关键在于铝合金表面纳米孔洞的质量,我中心可对纳米孔洞的孔径、孔隙率及孔洞深度有效管控。
图5-铝合金表面纳米孔结构表征
图5-铝合金表面纳米孔结构表征
       工业铝材阳极膜质量质量评估,很大程度取决于其封孔质量的好坏,本检测中心可对铝合金阳极制程封孔工艺进行有效评估,参图6。
图6-铝合金阳极膜封孔工艺评估
图6-铝合金阳极膜封孔工艺评估
       阳极膜的性能好坏不仅关系外观观感,而且影响使用寿命。本中心可根据 GB/T 8013.1-2021~GB/T 8013.3-2021对铝材阳极膜层性能(如膜厚、颜色及色差、封孔质量、光泽度、附着力、压痕硬度、外观质量、耐盐雾腐蚀性、耐磨性、耐化学性、耐候性、抗热裂性等)进行质量评估,典型的膜层硬度及附着力测试如下图7。
图7-铝合金阳极膜层硬度及附着力评估
图7-铝合金阳极膜层硬度及附着力评估
       03 | 铝型材加工异常问题失效分析
       本检测中心对工业铝型材加工异常失效分析有大量的分析经验,从原材料→机械加工→表面处理→加工成品→仓储物流等,积累了大量的失效分析经验与针对性解决对策。铝型材常见不良缺陷见以下:
       与原材料相关的缺陷有:黑线、花斑、麻点等;与CNC制程相关的缺陷有:印痕、亮边、亮线等;
       与原材料相关的缺陷有:黑线、花斑、麻点等;
       与CNC制程相关的缺陷有:印痕、亮边、亮线等;
       与阳极制程相关的缺陷有:腐蚀点、异色、脏污等;
       与储存或使用不当的缺陷有:碰刮伤、异物污染、氧化等;
图8-铝合金表面典型外观不良
图8-铝合金表面典型外观不良
       三、7系高强度铝合金在电子产品外壳应用中的挑战与机遇
       7系高强度铝合金主要合金元素是锌、镁、铜,合金元素含量高,具有优异的热处理强化效果,超高的强度及硬度,耐疲劳性均好,目前在航空航天军工等领域应用普遍。
       若将7系高强度铝合金用在高端电子产品外壳上,可以薄壁化节省材料,提升产品外壳耐压或跌落性能,但是其耐蚀性较差,阳极膜外观质量也逊于6系铝材。故7系高強度铝合金若要在电子产品领域拓宽市场,必须调整合金元素含量,兼顾高强度与表面外观质量性能,通过制程反复验证和质量检测,达到高性能、高精度、节能环保的方向发展,形成良好的质量管理体系,满足品牌客户的要求。此方面高校与产业界具有良好的合作机遇。



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