铝合金加工中存在的常见问题及解决方法（3）

07月,29,2023 | 浏览次数：25628

       铝合金加工中存在的常见问题及解决方法-阳极膜缺陷及解决办法
       一、凹陷

       主要原因
       ①冲压模具上有坚硬的固体颗粒（铝材碎屑、喷砂颗粒等），在冲压制程中被挤入；
       ②人为原因，如工具碰刮伤；
       ③由于模具原因产生的摩擦纹。

氧化铝挤压入基材

      主要原因
       ①表面粘附脏污造成的目视效果；
       ②夹杂物被腐蚀产生的凹坑形成的目视效果；
       ③制程中材料局部区域形成腐蚀孔洞造成的目视效果。

      解决办法
       ①加强抛光制程中的清洗作用；注意转运托盘内衬的清洁；员工拿取试样要用手套，并定期更换；
       ②对来料进行严格检查，杜绝不良原料进如生产，并可以对材料的耐蚀性进行监管。
       三、花斑/条带缺陷
       主要原因
       ①铝材组织不均匀，局部区域晶粒异常（较大或较小）；
       ②人为原因，如工具碰刮伤。

碰刮伤造成阳极条带状异色

晶粒异常

       解决办法
       ①原料在处理过程中去除粗晶层；热处理制程中工艺异常；
       ②在存储、转运等过程中注意不要产生震动；尽量选取较软的托盘内衬，防止刮伤。
       四、阳极膜爆膜
       主要原因
       ①阳极制程中出现工艺异常，阳极温度过高，电流异常过大，槽液使用过长，造成有害元素含量过高；
       ②封孔质量好；夏季时封孔试样保存不好，被太阳暴晒；膜厚较厚。
       解决办法
       ①严格管控管控阳极制程工艺参数，定时更换槽液；

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