失效分析
简介
产品或零件的质量或功能不能满足用户的要求、或使用中发生异常事故等称之为失效。失效分析就是通过对产品材料及其结构、使用环境及技术文件进行系统研究，从而判断产品的失效模式，确定失效原因和内在机理，提出预防再失效的对策的过程。
优尔鸿信检测技术(深圳)有限公司在材料及其加工技术上具有20多年的经验。公司具有完整的失效分析团队，专业的分析技术及先进的检测设备。其中，10余名资深的失效分析工程师已申请成为中国机械工程学会失效分析专家，而公司也获得该学会的认可成为失效分析分会的单位网点，未来公司在分会的带领下，失效分析的能力也会越来越强。多年来，公司参与的失效分析案例多达1000件以上，涉及领域有消费型电子电气产品、汽车材料及电子部件、航空航天、五金塑料加工、金属零部件等，具备丰富的失效分析实战经验。
失效分析的作用
服务项目
1.金属材料及零部件失效分析
断裂、外观不良、腐蚀、磨损、裂纹、畸变
2.高分子材料及塑件失效分析
注塑黑点、塑胶断裂、开裂、混色、起泡、分层、涂层脱落、腐蚀
3.PCB/PCBA失效分析
焊接不良、电化学腐蚀PCB不良、元器件不良
4.成分异常失效分析
异色异味分析、水口料分析、有机物残留工业药剂成分解析
案例鉴赏：塑料电池壳开裂分析
【案例背景】
黑色塑料电池壳的材质主要为聚碳酸酯（PC）。客户有一批次样品出现开裂现象，需分析产品出现开裂的原因。
DSC及TGA测试结果
备注：Tg点取自DSC第二次加热曲线。
【案例分析】
开裂是沿着熔接痕即薄弱处引发并扩展。
显微镜测试图片（断裂处）
APC测试结果
材料力学性能及加工性能的差异应为产品开裂的主要原因；进一步讲，导致材料存在差异可能原因包括大量添加次料、加工过程中材料显着降解、原料与产品的材质不同、原料在加工过程添加了过多影响材料性能的助剂等。
【建议】
严格管控产品生产过程中使用的原料及助剂添加。
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